Hersteller von Geflügelausrüstung

Ein umfassendes, schlüsselfertiges Geflügelprojekt in Uganda hat seine abschließende Inbetriebnahmephase erfolgreich abgeschlossen und damit gezeigt, wie durch integrierte Ausrüstungslösungen für die Masthähnchenhaltung und den Bau von Geflügelbetrieben von der Planung bis zur Fertigstellung schnell moderne Produktionskapazitäten in aufstrebenden afrikanischen Märkten geschaffen werden können. Die Anlage im Bezirk Wakiso vor den Toren von Kampala zählt zu den modernsten Geflügelbetrieben in Ostafrika.

Von der Standortbegutachtung bis zur Stahlkonstruktion: Die Fundamentphase

Das Projekt begann vor sechs Monaten mit einer umfassenden Vermessung des Geländes und einer geotechnischen Untersuchung durch ein Team von Agraringenieuren. Vor Beginn der Bauarbeiten wurde eine gründliche Machbarkeitsstudie für die Geflügelzucht in Auftrag gegeben, um die Marktnachfrage, die Logistik der Futtermittelversorgung und die Auswirkungen des lokalen Klimas auf die Geflügelproduktion zu bewerten.

“Unser Berater für Geflügelzucht arbeitete vom ersten Tag an eng mit den ugandischen Landwirtschaftsbehörden zusammen,”,” erklärte der Projektleiter. “Wir mussten sicherstellen, dass die Gestaltung der Masthähnchenzucht nicht nur internationalen Standards entsprach, sondern auch an die spezifischen Bedingungen in Uganda angepasst war – von der Bodenbeschaffenheit über die Niederschlagsmuster bis hin zu den Umgebungstemperaturbereichen.”

Im Anschluss an die Planungsphase begann der Bau des Geflügelstalls mit der Errichtung von verzinkten Stahlrahmen. Die Stahlkonstruktion wurde so ausgelegt, dass sie den starken Regenzeiten in der Region standhält und gleichzeitig die für eine effiziente Anordnung der Anlagen erforderliche freitragende Bauweise ermöglicht. Der gesamte Bau des Geflügelstalls wurde in nur 12 Wochen abgeschlossen, wobei über 80 lokale Bauarbeiter beschäftigt waren.

Installation von Geräten: Technologie auf den Bauernhof bringen

Als führender Anbieter von Geflügelzuchtanlagen für das Projekt lieferte der Technologiepartner eine Komplettlösung, die alle Aspekte der modernen Geflügelproduktion abdeckt. Die Montagephase begann unmittelbar nach der Abnahme der Bauarbeiten.
Das Herzstück der Technologie dieser Anlage bilden die hochmodernen Anlagen zur Masthähnchenzucht, zu denen unter anderem folgende gehören:

•Automatische Fütterungssysteme mit präziser Futterverteilung
•Nippel-Tränkleitungen mit Druckreglern
•Modernstes Belüftungssystem für Geflügelställe mit Klimaregelung
•Intelligente Technologie zur Gewichtsmessung und Wachstumsüberwachung

“Die Ausrüstung in der Geflügelproduktion hat direkten Einfluss auf die Leistungsbeständigkeit,”“, erklärte der Leiter der technischen Installation. ”Wir haben alles – von den Zuführschnecken bis hin zu den Beleuchtungssystemen – so konfiguriert, dass unter den Bedingungen in Uganda optimale Wachstumsbedingungen geschaffen werden.“
Die Käfige für Geflügel wurden speziell für das tropische Klima entwickelt und verfügen über eine verbesserte Belüftung sowie leicht zu reinigende Oberflächen, die die Einhaltung der Biosicherheitsvorschriften unterstützen. Der modulare Aufbau ermöglicht eine zukünftige Erweiterung, sobald der Betrieb seine Produktion ausweitet.

Inbetriebnahme und Go-Live: Schulungen für einen nachhaltigen Betrieb

Die letzte Phase des schlüsselfertigen Projekts umfasste die umfassende Inbetriebnahme und die Schulung des Personals. Die Mitarbeiter vor Ort erhielten eine praxisorientierte Schulung zu allen Anlagen der Hühnerzucht, einschließlich Wartungsverfahren, Fehlerbehebung und Protokollen für den täglichen Betrieb.
“Wir haben nicht nur Gebäude und Maschinen geliefert – wir haben auch Wissen weitergegeben”, sagte der Schulungskoordinator. “Unser Team war drei Wochen lang vor Ort und hat mit ugandischen Technikern zusammengearbeitet, um sicherzustellen, dass diese jedes System selbstständig bedienen und warten können.”

Letzte Woche wurde die erste Charge von 45.000 Eintagsküken eingeführt, womit der offizielle Betriebsstart markiert wurde. Erste Leistungsindikatoren zeigen eine hervorragende Gleichmäßigkeit und Sterblichkeitsraten, die deutlich unter dem regionalen Durchschnitt liegen, was die Wirksamkeit des integrierten Ansatzes bestätigt.

Wirtschaftliche Auswirkungen und künftige Expansion

Das Projekt wird voraussichtlich jährlich über 800.000 Masthähnchen produzieren und damit das Angebot an erschwinglichem Eiweiß auf dem ugandischen Markt deutlich erhöhen. Zudem wurden 65 feste Arbeitsplätze in den Bereichen Betrieb, Instandhaltung und Verwaltung geschaffen.
“Der Bau hochwertiger Geflügelzuchtbetriebe in Verbindung mit der richtigen Ausrüstung für die Masthähnchenhaltung wirkt sich in Entwicklungsländern grundlegend aus,”“, stellte ein Branchenanalyst fest. ”Dieses schlüsselfertige Modell – von der Landvermessung bis zum vollständigen Betrieb – lässt sich in ganz Ostafrika replizieren, um den wachsenden Herausforderungen im Bereich der Ernährungssicherheit zu begegnen.“

Die Projektträger haben bereits Pläne für eine zweite Phase angekündigt, in deren Rahmen die Kapazität verdoppelt und eine Brüterei sowie eine Futtermühle errichtet werden sollen, wodurch eine vollständig integrierte Wertschöpfungskette für Geflügel in der Region entsteht.