Komplette Umsetzung vom Grundriss bis hin zur automatischen Fütterung, Klimatisierung und technischen Schulung
15:48 In Usbekistan wurde offiziell mit dem Bau eines großangelegten Projekts für eine kommerzielle Geflügelzucht mit einer Gesamtkapazität von 150.000 Legehennen begonnen. Das Projekt befindet sich in der Region Taschkent und soll die moderne kommerzielle Eierproduktion durch ein vollautomatisches Legehennen-Batteriehaltesystem fördern.
Der gesamte Betrieb ist unterteilt in 3 standardisierte, geschlossene Hühnerställe, mit 50.000 Legehennen in jedem Stall. Durch den Einsatz intelligenter Legehennenhaltungssysteme in Batteriekäfigen zielt das Projekt darauf ab, die Effizienz der Eierproduktion zu steigern, den Arbeitsaufwand zu senken und einen stabilen, langfristigen Betrieb der landwirtschaftlichen Betriebe zu gewährleisten.
Als modernes Geflügelzuchtprojekt vereint dieses Projekt die Planung von Geflügelställen, automatische Legehennenkäfigsysteme, Fütterung, Tränkung, Eiersammlung, Mistabfuhr, Klimaregulierung, Unterstützung bei der Installation, technische Schulungen und die Lieferung von Ersatzteilen zu einer kompletten, schlüsselfertigen Lösung für Geflügelzuchtbetriebe.
Die neue Eierfarm ist mit drei unabhängigen, geschlossenen Legehennenställen geplant. Die 150.000 Legehennen sind gleichmäßig über die Farm verteilt, was die Verwaltung und den Betrieb des Projekts als standardisierte kommerzielle Eierproduktionsstätte erleichtert.
In der Kernzucht kommen mehrstöckige automatische Legebatteriesysteme zum Einsatz. Je nach Anordnung der Geflügelställe und den Anforderungen des Betriebs, Legehennenkäfige vom Typ A und vom Typ H sind optional erhältlich.
Dieser Stallbauplan hilft dem Betrieb, die Raumnutzung zu optimieren, den Arbeitsaufwand bei der manuellen Bewirtschaftung zu verringern und eine besser organisierte Produktionsumgebung für die großflächige Legehennenhaltung zu schaffen.
Das Herzstück dieses Geflügelprojekts in Usbekistan ist das vollautomatische Legehennen-Batteriesystem.
Die komplette schlüsselfertige Lösung umfasst:
Diese Systeme arbeiten zusammen, um die automatische Eierproduktion und eine stabile tägliche Betriebsführung zu unterstützen.
Bei dem Projekt kommen verzinkte, korrosionsbeständige Hühnerkäfige mit langer Lebensdauer zum Einsatz, die für die örtlichen klimatischen Bedingungen ausgelegt sind.
Usbekistan hat ein kontinentales Klima mit heißen, trockenen Sommern und kalten Wintern. Um sich an diese Umgebungsbedingungen anzupassen, werden im Käfigsystem rostfreie, feuerverzinkte Käfiggitter verwendet, die gegen trockenen Staub und Temperaturschwankungen beständig sind.
Diese Käfigkonstruktion sorgt für eine langfristige Stabilität der Anlagen und entlastet den Betrieb bei der Wartung.
Das vollautomatische Fütterungssystem sorgt für eine effiziente Futterzufuhr zu jeder Käfigreihe. Es unterstützt die regelmäßige Fütterungsverwaltung und reduziert den täglichen manuellen Arbeitsaufwand.
Das Nippeltränksystem gewährleistet einen zuverlässigen Wasserzugang für Legehennen. In Verbindung mit dem automatischen Fütterungssystem trägt es dazu bei, den täglichen Betriebsablauf sauberer zu gestalten und die Herdenführung einheitlicher zu gestalten.
Für einen Geflügelbetrieb mit 150.000 Legehennen sind automatische Fütterungs- und Nippeltränksysteme unverzichtbar, um die Produktionseffizienz zu steigern und die Arbeitskosten zu senken.
Das Projekt ist mit einem Zentrales Eiersammelsystem.
Die zentralisierte automatische Eiersammlung trägt dazu bei, die manuelle Handhabung der Eier zu reduzieren und Beschädigungen der Eier während der Sammlung zu vermeiden. In einem großen Legehennenbetrieb verbessert dieses System die Effizienz der täglichen Eiersammlung und trägt zu einer höheren Ausbeute an vermarktbaren Eiern bei.
Das zentrale Eiersammelsystem ist ein wichtiger Bestandteil des automatischen Legehennen-Käfigsystems und trägt dazu bei, dass der Betrieb eine stabilere kommerzielle Eierproduktion erzielen kann.
Das Projekt umfasst ein Förderband-Gülleabfuhrsystem.
Jede Etage kann mit einem eigenen Gülleförderband ausgestattet werden, um die Verschmutzung der Herden durch Kot zu verringern. Diese Konzeption der getrennten Gülleentsorgung trägt dazu bei, das Krankheitsrisiko bei den Hühnern zu senken, die Eierqualität zu verbessern und die Bruchrate der Eier zu verringern.
In geschlossenen Hühnerställen steht die Mistentsorgung in engem Zusammenhang mit der Hygiene im Betrieb, der Luftqualität, der Gesundheit des Bestands und der langfristigen Produktionsstabilität.
Das intelligente Klimatisierungssystem umfasst Kühlmatten, Abluftventilatoren sowie eine Steuerung zur Überwachung von Temperatur und Luftfeuchtigkeit.
Das System ermöglicht eine automatische Anpassung der Belüftung, Kühlung und Heizung, damit der Geflügelstall den extremen Sommerhitzeperioden und kalten Winternächten in Usbekistan standhalten kann.
Ein zuverlässiges Klimaregelsystem ist wichtig, um stabile Bedingungen im Geflügelstall aufrechtzuerhalten, das Wohlbefinden der Herde zu verbessern und eine kontinuierliche Eierproduktion zu gewährleisten.
Das Projekt sieht vor, Hühnerstall in Stahlbauweise Konstruktion mit Belüftung und Wärmedämmung, die an die örtlichen Wetterbedingungen angepasst ist.
Die drei standardisierten, geschlossenen Hühnerställe sind so konzipiert, dass sie die Installation und den Betrieb der Vollautomatisches Legehennenhaltungssystem mit Batteriekäfigen. Die Gestaltung des Geflügelstalls trägt zudem dazu bei, die Anordnung der Käfige, die Luftzirkulation, die Temperaturregelung, die Mistentsorgung, die Eiersammlung und die tägliche Wartung aufeinander abzustimmen.
Für große Eierproduktionsbetriebe ist eine angemessene Gestaltung der Geflügelställe die Grundlage für eine stabile Produktion.
Dieses Geflügelprojekt in Usbekistan wird als komplette, schlüsselfertige Lösung für eine Geflügelfarm bereitgestellt.
Der Lieferant bietet umfassende Unterstützung, einschließlich Konzeption, Produktion, Montage vor Ort im Ausland, technischer Beratung zur Tierzucht, technischer Schulungen und langfristiger Ersatzteilversorgung.
Für Investoren im Bereich der kommerziellen Geflügelzucht trägt dieses schlüsselfertige Modell dazu bei, den Koordinationsaufwand zwischen verschiedenen Lieferanten zu verringern und sorgt für eine reibungslosere Projektumsetzung.
Vor diesem Projekt setzten viele kleine landwirtschaftliche Betriebe vor Ort noch auf halbmanuelle, traditionelle Zuchtmethoden, die mit geringen Erträgen und hohen Arbeitskosten verbunden waren.
Dieser automatisierte Großbetrieb mit einer Bestandsgröße von 150.000 Tieren trägt dazu bei, die Lücke bei der hocheffizienten kommerziellen Eierproduktion in der Region zu schließen.
Dem Projektdokument zufolge soll das Projekt folgende Bereiche unterstützen:
Das für dieses Projekt ausgewählte Legehennen-System in Legebatterien ist für Geflügelbetriebe in Zentralasien optimiert.
Zu den Vorteilen zählen eine hohe Raumnutzung, ein rostbeständiges, feuerverzinktes Gitter, eine zentralisierte automatische Eiersammlung, ein eigenständiges Mistförderband pro Ebene sowie eine intelligente Klimasteuerung per Knopfdruck.
Die mehrstöckige Käfigkonstruktion trägt dazu bei, Baufläche zu sparen und die Gesamtinvestitionskosten des Betriebs zu senken. Das separate Gülleförderband verhindert eine Verschmutzung der Bestände durch Kot, während das Klimatisierungssystem Belüftung, Kühlung und Heizung automatisch an die Betriebsbedingungen anpasst.
Der lokale Landwirt entschied sich nach einem Vergleich mehrerer internationaler Lösungen für ein automatisiertes Batteriekäfigsystem aus China. Die komplette Ausrüstung ist auf die Anordnung der drei Hühnerställe abgestimmt, und der Lieferant bietet einen umfassenden schlüsselfertigen Service, der Planung, Fertigung, Montage vor Ort sowie technische Beratung zur Aufzucht umfasst.
Der Projektleiter für Geflügelausrüstung aus China erklärte, dass dieses Projekt mit 150.000 Legehennen in drei Ställen zu einem lokalen Vorzeigebetrieb werden soll und dass das Unternehmen auch weiterhin maßgeschneiderte automatisierte Geflügelhaltungslösungen für die wachsende Eierindustrie in Usbekistan liefern werde.
Sobald der Betrieb voll in Betrieb ist, wird die Farm Taschkent und die umliegenden regionalen Märkte mit hochwertigen frischen Konsumeiern beliefern und gleichzeitig Exportkapazitäten für benachbarte zentralasiatische Länder vorhalten.
Beide Parteien planen, in Phase 2 die Ställe für die Junghennenaufzucht sowie eine Eierverpackungsanlage zu erweitern, um eine lückenlose Industriekette von der Kükenzucht bis zum Vertrieb der fertigen Eier aufzubauen.
Das Projekt einer Legehennenfarm mit 150.000 Legehennen in Usbekistan zeigt, wie ein vollautomatisches Legehennen-Käfigsystem die kommerzielle Eierproduktion in großem Maßstab unterstützen kann.
Mit 3 standardisierten, geschlossenen Hühnerställen mit jeweils 50.000 Tieren pro Stall, verzinkten Legehennenkäfigen, automatischer Fütterung, Nippeltränken, zentraler Eiersammlung, Förderband-Mistabfuhr, intelligenter Klimaregelung, Kühlmatten, Abluftventilatoren und Hühnerstall in Stahlbauweise Konzeptionell bietet das Projekt eine komplette Lösung für eine vollautomatische Eierproduktionsanlage in Usbekistan.
Als Hersteller und Lieferant von Geflügelausrüstung bietet der Projektpartner eine schlüsselfertige Lösung für Geflügelbetriebe an, die die Planung, Produktion, Montage vor Ort, technische Schulungen sowie die langfristige Ersatzteilversorgung für kommerzielle Legehennenbetriebe umfasst.
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