Полностью автоматическая клетка для выведения птенцов кур-несушек: руководство для покупателя

A полностью автоматическая клетка-брудер с многоярусной конструкцией представляет собой многоуровневую систему выращивания, предназначенную для цыплят с первого дня жизни до перевода в производственные клетки, с автоматизированными системами кормления, водоснабжения, удаления помета и климат-контроля, рассчитанными на птиц весом до 1,3 кг. Она проектируется отдельно от производственных клеток, поскольку высота кормушек, шаг сетки и нагрузки на систему обогрева различаются.
В большинстве каталогов оборудования брудерная клетка рассматривается как отдельная позиция в линейке оборудования для кур-несушек. Такая классификация впоследствии обходится дорого. Цыпочка, поступающая в производственный птичник с весом на 100 г ниже целевого или из стада с коэффициентом вариации массы тела выше 10%, не восстанавливает утраченную стойкость яйценоскости, и никакая степень автоматизации производственного птичника не исправит эту ситуацию.

Почему клетки для выращивания и клетки для производства — это не одно и то же

Эти две системы имеют лишь внешнее сходство, а в плане принципов работы их практически ничего не связывает.
Однодневный цыпленок весит примерно 35–40 г и не может дотянуться до кормушки, рассчитанной на курицу весом 1,8 кг. Он проваливается сквозь ячейки сетки, которые надежно удерживают взрослую птицу. В течение первых двух недель он не может самостоятельно регулировать температуру тела, поэтому в брудерном помещении в первую очередь возникает проблема с обогревом, а уже потом — с вентиляцией. К 16-й неделе эта же птица нуждается в доступе к сиденьям и кормушкам, максимально приближенном к тому, что она найдет в производственном птичнике, иначе перевод станет причиной сбоев в кормлении в дополнение к стрессу от манипуляций.
Вот и техническое задание на разработку клетки для выращивания: создание такого помещения, которое подойдет птице, вес которой за время пребывания в клетке увеличивается примерно в 35 раз.

Производители решают эту проблему с помощью регулируемой высоты кормушки, съемной сетки для защиты от птенцов или вставки в пол на первые недели, а также линий поилок на регулируемых опорах.

Приведенные здесь данные о весе кур и температуре инкубации являются общими ориентирами для планирования, взятыми из руководств по ведению коммерческих линий несушек. Необходимо сверить их с конкретным руководством по ведению той линии, которую вы заводите, поскольку целевые показатели различаются для линий Hy-Line, Lohmann и ISA и периодически пересматриваются.

Плотность содержания: показатель, от которого зависит всё остальное

Плотность — это тот параметр, в котором недостаточное проработанное содержание наносит наибольший ущерб, и именно его страницы конкурентов чаще всего упускают.
Две ошибки повторяются постоянно. Первая заключается в том, что плотность размещения планируется исходя из окончательного количества птиц, а не из количества размещаемых птиц, что не учитывает тот факт, что на одном ярусе клеток должны размещаться как птенцы на 1-й неделе, так и почти половозрелые курочки на 16-й неделе. Вторая заключается в том, что планирование ведётся исключительно исходя из площади пола, при этом игнорируется линейная площадь кормушки на одну птицу, которая является тем ограничивающим фактором, который фактически определяет равномерность роста.

Выполняйте вычисления в следующем порядке:

1. Определите количество животных, которое планируете разместить, с учетом показателей смертности и отбраковки (обычно при планировании используется показатель общей потери 3–51 TP3T на всех этапах выращивания; если у вас есть данные за предыдущие годы, используйте показатели именно вашего хозяйства).
2. Возьмите показатель в см² на одну птицу из руководства по нагрузке за последнюю неделю перед перемещением, а не среднее значение за весь цикл. Это и будет вашим ограничивающим фактором.
3. Сравните площадь, приходящуюся на одну птицу у линейных кормушек, в ту же последнюю неделю. Если клетка соответствует показателю площади, но не показателю кормушки, неравномерность распределения будет наблюдаться независимо от площади.
4. Уточните соотношение «поилок к птицам» за ту же неделю и проверьте расход жидкости из соска на самом дальнем конце самой длинной линии, а не на распределительном коллекторе.
5. Расчет следует производить исходя из полезной площади яруса, а не из общей площади, занимаемой клеткой. Столбы перегородок, кормушки и торцевые рамы занимают площадь, которая может быть указана на чертеже из каталога.
6. Только после этого выберите количество ярусов и еще раз убедитесь, что на верхний ярус можно подняться для осмотра без использования платформы, которой ваш персонал на самом деле не будет пользоваться.

Что на самом деле подразумевается под термином “полностью автоматический” на этапе выведения птенцов

Этот термин может охватывать разные объемы работ у разных поставщиков. Как минимум, уточните, какие из перечисленных ниже услуг включены в указанную цену, а какие оплачиваются отдельно:

• Подача: с помощью подвижного бункера или цепно-шнекового механизма, при этом механизм регулировки высоты желоба должен быть указан в технических характеристиках, а не предполагаться
• Поилка: линия с сосками и регулятором давления, а также точка для дозирования лекарств в воду, если вакцинация проводится через воду
• Вывоз навоза: ленточная система с указанием ширины ленты, расстояния между приводами и типа скребка
• Климат-контроль: источник обогрева, тип приточного воздуха, производительность вентилятора и алгоритм управления — с фиксированным заданным значением или на основе кривой, зависящей от возраста птиц
• Освещение: с возможностью регулировки яркости и программирования, поскольку программа освещения для выращивания является скорее инструментом управления, чем просто средством освещения
• Принадлежности для выращивания цыплят: напольные коврики, защитная сетка, дополнительные поилки для цыплят на первую неделю
• Взвешивание: автоматические платформы для взвешивания птицы, стоимость которых, как правило, указывается отдельно

По сравнению с универсальными клетчатыми системами, продаваемыми в качестве аксессуаров к линейке оборудования для кур-несушек, a специально разработанная система выращивания оценивается в основном по возможности регулировки высоты подачи корма и воды, а также по кривой регулирования отопления в течение первых двух недель. Именно эти два элемента позволяют отличить системы, которые на фотографии в каталоге выглядят одинаково.
В руководстве ФАО по производству мяса птицы управление выращиванием птенцов на ранних этапах определяется как основной фактор, определяющий последующую продуктивность стада в коммерческих системах. Перед повторной публикацией этой ссылки следует проверить валюту источника.

Сроки перевода и факторы, ограничивающие их

Перевозка коммерческих несушек обычно осуществляется в период с 15-й по 17-ю неделю, причём сроки ограничиваются возможностями оборудования на обоих концах маршрута.
Если перевести птиц слишком рано, молодняк попадает в производственную клетку до того, как сможет дотянуться до кормушки фиксированной высоты, что приводит к снижению потребления корма именно в тот период, когда масса тела должна нарастать в преддверии начала яйцекладки. Если перевести птиц слишком поздно, они могут начать нести яйца ещё в клетке для выращивания, где сбор яиц не осуществляется, и яйца теряются или разбиваются о сетку.

Три характеристики оборудования определяют реальные размеры вашего окна:

• Высота кормушки в производственной клетке, измеренная относительно роста молодой курицы на запланированной неделе перевода
• Наличие сидений или платформ в клетке для выращивания в последние недели, что влияет на скорость адаптации птиц к планировке производственной клетки
• Расстояние перевозки от одного птичника к другому и способ обращения с ящиками, поскольку отказ от корма и воды во время перевозки сам по себе является фактором, влияющим на однородность поголовья

Необычный случай, который стоит учесть при планировании: фермы, работающие по системе непрерывного заселения с одним откормочным корпусом. Если цикл откорма составляет 17 недель, а на уборку и простой уходит две недели, одного откормочного корпуса будет недостаточно для обеспечения производства по скользящему графику без второго откормочного корпуса или без готовности допустить перерыв в заселении. Проверьте это до размещения заказа, а не после.

Полностью автоматические брудерные клетки для несушек Mugong: статус опубликованных технических характеристик

На сайте данный продукт представлен как каскадная система выращивания цыплят-несушек в клетках с коррозионно-стойкой конструкцией. Подробные габаритные параметры не опубликованы. Вместо того чтобы приводить данные по другой линейке продукции или от другого производителя, ниже приведены подтвержденные сведения, а также информация о том, что необходимо уточнить покупателю.

Колонна с производственными клетками включена в проект по одной причине: планировка помещений. Если помещения для выращивания и производства расположены на одной территории, ширина проходов и расстояние между колоннами в производственной системе, как правило, определяют планировку территории, а помещение для выращивания проектируется с учётом этих параметров.

Список требуемых технических характеристик, который необходимо приложить к вашему запросу

Отправьте это в виде письменного перечня, а не запрашивайте общее ценовое предложение. Это сокращает срок подготовки предложения и позволяет сравнивать конкурирующие предложения.

1. Доступны различные варианты количества ярусов и общая высота системы для каждого из них
2. Внутренние размеры клетки и полезная площадь яруса на одну клетку
3. Заявленная производителем плотность содержания на 16-й неделе, в птицах на клетку и в см² на птицу
4. Длина линейной кормушки на одну клетку и соответствующее количество сантиметров на одну птицу при указанной выше плотности
5. Количество сосков на одну клетку и указанное соотношение «птица/сосок»
6. Диапазоны регулировки высоты кормушки и линии поилок, в миллиметрах
7. К компонентам для выращивания цыплят относятся: напольный коврик или вставка, защитная сетка, дополнительные поилки для цыплят
8. Ширина ленты для перекачки навоза, схема привода и интервал очистки, принятые в расчетах
9. Объем поставки отопительного оборудования: входит ли оно в поставку, а также кривая расчетных температур по данным компании «Bird Week»
10. Расчетные основания для системы вентиляции: объем воздуха на одну птицу на 16-й неделе при расчетной температуре окружающей среды для вашего объекта
11. Требуемая ширина прохода и минимальная внутренняя ширина помещения
12. Заявление о совместимости с системой производственных клеток, которую вы планируете использовать, если она поставляется тем же поставщиком
13. Характеристики материалов по отдельным компонентам: какие детали изготовлены из алюминоцинкованной стали, какие — из горячеоцинкованной, а какие — из окрашенной стали
14. Объем монтажа: только оборудование, монтаж под надзором или полная реализация «под ключ»

Сколько это стоит, а также что входит в опубликованные диапазоны цен, а что — нет

Цены на Mugong определяется на основе коммерческого предложения и зависит от конкретного проекта. Официальных ценовых диапазонов для данной системы выращивания не существует, поэтому любая стоимость оборудования для выращивания молодняка должна быть указана в коммерческом предложении, а не взята из каталога.
Можно публиковать ориентировочные рыночные ценовые диапазоны на оборудование для производства яиц, которые помогут покупателю самостоятельно оценить свои возможности перед отправкой запроса:

При интерпретации этих цифр следует учитывать два момента. Показатели в расчете на одну птицу и общие показатели по оборудованию не являются взаимозаменяемыми, а показатель в расчете на одну птицу, включающий затраты на содержание, отличается от показателя, учитывающего только оборудование клеток. Приведенные выше диапазоны относятся к производственным клеткам; оборудование для выращивания того же стада указывается отдельной строкой, а не как часть того же бюджета.
Факторы, влияющие на стоимость, которые следует обсудить при составлении коммерческого предложения: вместимость птичника и количество ярусов; ручной, полуавтоматический или полностью автоматический режим работы; оцинкованная или алюминоцинковая конструкция; степень климат-контроля; наличие дома со стальной конструкцией; стоимость доставки в страну назначения и сертификация; а также объем работ «под ключ».

Часто задаваемые вопросы

Вопрос: Можно ли выращивать молодняк в тех же клетках типа «H», которые я использую для птиц-несушек?

A: С физической точки зрения птицы будут помещаться примерно с 8-й недели, но не раньше. Проблемы, связанные с размещением птиц, заключаются в высоте кормушки, шаге сетки и отсутствии дополнительного обогрева в производственном птичнике. Некоторые операторы используют модифицированную производственную клетку в качестве клетки для откорма с 7-й недели до перевода в другую клетку, с отдельной системой выводки на 0–6-й неделе. Такой двухэтапный подход добавляет одну операцию по обращению с птицами, что является компромиссом в обмен на экономию капитала.

Вопрос: Какое количество уровней следует выбрать для птичника?

A: Количество ярусов зависит от плотности размещения и возможности доступа для осмотра, а не наоборот. Увеличение количества ярусов уменьшает занимаемую площадь на одну птицу, но замедляет осмотр верхнего яруса и ручной отбор, а персонал, которому трудно обозревать верхний ярус, будет проверять его реже. Перед принятием решения запросите у поставщика указанную им плотность размещения на ярус и рассчитайте длину птичника для обоих вариантов.

Вопрос: Какова продолжительность цикла выращивания и как это влияет на график работы птичника?

A: Обычно на перегон уходит 16–17 недель, плюс время на уборку и простои между партиями. Именно от этого общего срока зависит, сможет ли один выращивательный блок непрерывно обслуживать один производственный блок. Прежде чем определять размеры выращивательного блока, просчитайте график на календаре.

Вопрос: Есть ли данные о размерах брудерных клеток Mugong?

A: Размерные параметры системы выращивания не публикуются. Пришлите при запросе указанный выше перечень технических требований, и наша инженерная команда предоставит вам данные по той конфигурации ярусов, которую вы рассматриваете.

Вопрос: Должна ли система выращивания поставляться тем же поставщиком, что и производственные клетки?

A: Нет, но закупка обоих компонентов у одного поставщика позволяет рассматривать планировку помещения, ширину проходов и интеграцию системы управления как единую проектную задачу, а не как предмет переговоров между двумя поставщиками. Если вы разделяете заказ, попросите каждого поставщика предоставить письменное подтверждение совместимости, в котором будут указаны ширина проходов, внутренняя ширина помещения и протокол контроллера.