Quali sono le diverse attrezzature presenti in un incubatoio? Una guida pratica alle attrezzature per incubatoi, alle incubatrici, alle macchine per la deposizione delle uova, alle macchine per la schiusa e alla lavorazione dei pulcini

Un incubatoio può subire un rapido calo della produzione se manca un macchinario fondamentale o se la sua progettazione è inadeguata. Una gestione scorretta delle uova, un controllo insufficiente dell’incubazione, condizioni igieniche carenti o una lavorazione lenta dei pulcini possono compromettere i risultati di schiusa. La soluzione è una configurazione completa delle attrezzature dell’incubatoio incentrata sul flusso delle uova, sulla qualità dei pulcini e sulla biosicurezza.

Le attrezzature principali di un incubatoio comprendono sistemi di stoccaggio e preriscaldamento delle uova, incubatrici di deposizione, incubatrici, schiuditrici, candler, vassoi, carrelli, attrezzature per la lavorazione dei pulcini, strumenti per la sanificazione, cassette per pulcini, sistemi di climatizzazione e alimentazione di emergenza. L'elenco esatto dipende dalle dimensioni del centro di incubazione, dal tipo di volatile, dalla capacità, dal livello di automazione e dal fatto che il progetto riguardi polli, quaglie o altro pollame.

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Struttura dell'articolo

Cosa sono le attrezzature per gli incubatoi e perché sono importanti?
Quali attrezzature vengono utilizzate prima che le uova entrino nell'incubatrice?
Qual è il ruolo dei covatori e degli incubatori nell’incubatoio?
Perché i vassoi, i carrelli di sistemazione, le rastrelliere e i candler sono importanti?
Cosa succede nella fase di schiusa?
Quali attrezzature vengono utilizzate per la lavorazione dei pulcini dopo la schiusa?
Di quali attrezzature per l'igiene e la biosicurezza ha bisogno un incubatoio?
Hai bisogno di una covatrice, di un generatore e di altri accessori di supporto?
Quanto sono importanti gli impianti di allevamento, la ventilazione e i sistemi di controllo?
Come dovrebbero scegliere gli acquirenti una soluzione chiavi in mano per un incubatoio?

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Cosa sono le attrezzature per gli incubatoi e perché sono importanti?

Attrezzature per gli incubatoi è l’insieme completo di macchinari, strumenti e sistemi di supporto utilizzati per trasferire un uovo fertile dallo stoccaggio all’incubazione, alla schiusa, alla lavorazione dei pulcini, alla custodia e al trasporto. In un moderno incubatoio, il flusso di lavoro inizia solitamente con la raccolta e lo stoccaggio delle uova, per poi passare al preriscaldamento, all’incubatrice, alla schiusa, alla classificazione dei pulcini, alla vaccinazione, all’imballaggio e alla spedizione. Le linee guida dell’USDA per gli incubatoi avicoli commerciali descrivono questo stesso flusso passo dopo passo e sottolineano che l’automazione può integrare anche la classificazione, la speratura, la vaccinazione in ovo, il trasferimento, il conteggio dei pulcini e l’imballaggio.

L'obiettivo reale non è solo quello di far schiudere le uova. L'obiettivo è quello di ottenere pulcini robusti, uniformi, in buona salute e con una buona resa, mantenendo sotto controllo la manodopera, il rischio di malattie e lo stress da manipolazione. Il Mississippi State Extension sottolinea che il successo dell’incubazione dipende dal controllo della temperatura, dell’umidità, della ventilazione, della rotazione delle uova e delle condizioni igieniche; ecco perché la scelta delle macchine giuste è fondamentale fin dalla fase iniziale di progettazione.

In qualità di produttori professionisti e fornitori di soluzioni ingegneristiche per sistemi chiavi in mano destinati all’allevamento di pollame e conigli, consideriamo l’incubatoio come parte integrante di un progetto avicolo più ampio. L’incubatoio deve integrarsi perfettamente con le fasi di riproduzione, allevamento, approvvigionamento di mangimi, controllo climatico, trattamento dei letame e trasporto dei volatili. I proprietari di allevamenti di grandi e medie dimensioni e i distributori di attrezzature ottengono solitamente risultati migliori quando acquistano una soluzione coordinata piuttosto che macchinari separati che non sono compatibili tra loro.

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Quali attrezzature vengono utilizzate prima che le uova entrino nell'incubatrice?

Prima che un uovo fertile venga inserito nell’incubatrice, l’incubatoio necessita di attrezzature per la ricezione, la selezione, la conservazione e il preriscaldamento. La Texas A&M sottolinea che una schiusa di successo inizia con uova fresche, pulite e fertili e con una conservazione accurata; raccomanda di conservare le uova fertili per meno di 10 giorni, a una temperatura compresa tra circa 55–65°F e con un’umidità relativa di circa 75%. Anche l’USDA sottolinea che una stanza dedicata al preriscaldamento dovrebbe garantire una buona circolazione dell’aria, una temperatura di circa 73°F e un’umidità relativa di circa 45% per evitare la “sudorazione” delle uova prima della messa in incubazione.

Ciò significa che il primo gruppo di attrezzature comprende spesso tavoli di ricezione delle uova, scaffali di stoccaggio, una sala di stoccaggio delle uova, attrezzature per la sala di preriscaldamento, sistemi di controllo della temperatura e dell’umidità, nonché carrelli o sistemi di trasporto per spostare i vassoi senza maneggiarli in modo brusco. Nelle attività di dimensioni più ridotte, ciò può includere anche semplici scaffali di stoccaggio, un termometro, un termostato e strumenti di controllo manuale. Nei progetti di maggiori dimensioni, spesso sono inclusi sistemi automatici di controllo ambientale, allarmi e gestione del flusso d’aria.

Un elenco pratico di preparativi pre-incubazione comprende spesso:

Attrezzatura	Lavoro principale
Tavolo di ricezione delle uova	Selezione e controllo visivo
Scaffale di stoccaggio	Come conservare le uova in modo sicuro prima della cova
Vassoio per uova	Protezione delle uova durante la movimentazione
Sala di preriscaldamento	Portare le uova alla temperatura desiderata in modo graduale
Carrello	Spostare i vassoi con meno urti
Termometro / sensori	Verifica delle condizioni della stanza
Controllo dell'umidità e dell'aria	Ridurre lo stress sugli embrioni
Lavatrice / strumenti per l'igiene	Pulire le attrezzature di contatto sporche, non le uova sporche destinate alla cova
Generatore di riserva	Protezione delle uova in caso di interruzione di corrente

Una gestione inadeguata in questa fase iniziale può danneggiare l’embrione prima ancora che inizi l’incubazione, pertanto le prime macchine dell’incubatoio sono importanti tanto quanto l’incubatrice stessa.

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Qual è il ruolo dei covatori e degli incubatori nell’incubatoio?

L’incubatrice è la macchina principale utilizzata per la prima fase dell’incubazione artificiale. L’USDA descrive l’incubatrice come il luogo in cui le uova vengono mantenute sotto un preciso controllo della temperatura e girate regolarmente; negli incubatoi moderni, i dispositivi di rotazione ruotano le uova di 90 gradi, spesso ogni ora, e le uova devono essere posizionate con l’estremità più grande rivolta verso l’alto. Anche la Mississippi State sottolinea che un’incubatrice ben progettata è essenziale se si vuole ottenere una buona schiusa.

In pratica, l’allevatore deve controllare con estrema precisione la temperatura, il flusso d’aria e la rotazione delle uova. La guida alla gestione degli incubatoi della Mississippi State University elenca le cinque funzioni principali di un incubatoio: temperatura, umidità, ventilazione, rotazione delle uova e igiene. Se una di queste funzioni subisce uno scostamento, i risultati di schiusa potrebbero peggiorare; se due o più funzioni presentano problemi contemporaneamente, le perdite possono diventare gravi.

Nei sistemi di piccole dimensioni, l’incubatrice può utilizzare una lampada, una vaschetta d’acqua, un termostato e la rotazione manuale. La FAO osserva che molte incubatrici artificiali commerciali utilizzano l’elettricità, mentre alcune utilizzano gas o cherosene; tutte sono dotate di controllo termostatico e di una superficie d’acqua per mantenere l’umidità. Nei sistemi commerciali, gli acquirenti solitamente preferiscono incubatrici a armadio dotate di controllo automatico, camere facili da pulire, maggiore capacità e monitoraggio dei dati.

È proprio in questa fase che gli acquirenti iniziano a confrontare i marchi e le tipologie di macchinari. Nel mercato globale, molti acquirenti del settore avicolo riconoscono nomi come Petersime, Jamesway, Chick Master e il marchio storico NatureForm quando valutano le linee di incubazione, ma la scelta migliore dipende comunque dalla capacità di incubazione, dal flusso dell’incubatoio, dall’assistenza tecnica e dalle dimensioni del progetto.

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Perché i vassoi, i carrelli di sistemazione, le rastrelliere e i candler sono importanti?

Un incubatoio non funziona solo grazie alle macchine da incubazione. Gli strumenti di supporto quali vassoi, cestelli, griglie e carrelli di posizionamento sono fondamentali poiché influiscono sul posizionamento delle uova, sulla velocità di trasferimento, sull’igiene e sull’efficienza della manodopera. L’USDA sottolinea che gli incubatoi automatizzati possono utilizzare macchinari per classificare le uova, sottoporle a speratura, eseguire la vaccinazione in ovo e trasferire le uova all’incubatrice intorno al 18° giorno di incubazione.

La misurazione alla luce è particolarmente importante perché aiuta a identificare le uova sterili e gli embrioni morti prima della schiusa. La FAO spiega che è possibile verificare la fertilità delle uova tenendole alla luce e che una scatola per la misurazione alla luce è lo strumento più efficace; le uova sterili, che appaiono “trasparenti”, possono quindi essere eliminate. La FAO sottolinea inoltre che la speratura effettuata tra il 5° e il 7° giorno e successivamente può migliorare il valore economico del processo, consentendo di separare prima le uova non vitali.

• vassoi per setter
• cestelli di incubazione
• carrelli per setter
• tabelle di trasferimento
• unità di speratura
• stazioni di classificazione delle uova
• sistemi di lavaggio a carrello
• sistemi di stoccaggio a scaffali per componenti puliti

Questi articoli sembrano semplici, ma consentono di risparmiare manodopera, ridurre gli sprechi e aiutano l’incubatoio a garantire un processo più pulito, più veloce e più automatizzato.

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Cosa succede nella fase di schiusa?

L'incubatrice di schiusa viene utilizzata per la fase finale dello sviluppo, quando l'uovo non viene più rivoltato e l'embrione si prepara a schiudersi. Secondo l'USDA, le incubatrici di schiusa vengono tenute in una stanza separata per isolare il piumino, i residui delle uova e i microrganismi generati durante la schiusa dal resto dell'incubatoio. Le uova vengono trasferite dall’incubatrice in vassoi di raccolta dei pulcini o in cestini di schiusa, in modo che i pulcini possano nascere in sicurezza.

Anche la Mississippi State spiega che le unità di incubazione separate consentono una migliore igiene e un migliore controllo delle malattie tra un lotto di pulcini e l’altro e permettono ai pulcini di schiudersi senza disturbare le uova più giovani ancora presenti nelle incubatrici. Ecco perché gli incubatoi commerciali utilizzano comunemente incubatrici e nascerie separate anziché un’unica macchina multiuso.

Un elenco tipico delle attrezzature necessarie per la fase di incubazione comprende:

• armadi per l'incubazione
• vassoi o cestini per l'incubazione
• carrello di trasferimento
• sala di incubazione climatizzazione
• strumenti per la raccolta di gusci e di altri elementi
• prodotti per l'igiene destinati alla pulizia dopo la schiusa

Anche la fase di incubazione è sensibile al fattore tempo. L’USDA sottolinea che i pulcini dovrebbero essere prelevati quando la maggior parte di essi è asciutta e ha il piumaggio gonfio, ma prima che rimangano troppo a lungo, poiché prelevarli troppo presto o troppo tardi può compromettere la loro qualità.

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Quali attrezzature vengono utilizzate per la lavorazione dei pulcini dopo la schiusa?

Dopo la schiusa, la fase successiva riguarda le attrezzature per la lavorazione dei pulcini di un giorno. Secondo l’USDA, i pulcini vengono separati dai residui della schiusa, classificati in prima scelta o scarti, e successivamente possono essere sottoposti a determinazione del sesso, vaccinazione, selezione, conteggio e imballaggio in scatole apposite prima di essere trasferiti nell’area di stoccaggio. Si sottolinea inoltre che la vaccinazione a spruzzo è una pratica comune per i pulcini di un giorno e che i sistemi automatizzati sono in grado di contare, pesare, vaccinare e inscatolare i pulcini.

Ciò significa che le attrezzature comunemente utilizzate per la lavorazione dei pulcini comprendono:

• tavolino da decollo per pulcini
• separatore per gusci e piume
• tabella di classificazione
• stazione di determinazione del sesso
• macchina per la somministrazione di vaccini spray o sistema di trasferimento/vaccinazione in ovo
• macchina contatrice
• unità di misura del peso
• scatole per pulcini e tavoli per la movimentazione delle scatole

Nelle linee più avanzate, gli acquirenti potrebbero anche prendere in considerazione il rilevamento di embrioni vivi, l’automazione del trasferimento, le attrezzature per la vaccinazione in ovo e i sistemi di nebulizzazione in linea. Sia l’USDA che i fornitori commerciali di sistemi di automazione per incubatoi descrivono queste fasi come parte integrante della moderna automazione degli incubatoi, specialmente nei grandi allevamenti avicoli.

Per le grandi aziende agricole, le società avicole integrate e i distributori, è proprio in questo ambito che il risparmio in termini di manodopera diventa particolarmente evidente. Una lavorazione più rapida e delicata può migliorare la qualità dei pulcini, ridurre i danni causati dalla movimentazione e rendere la produzione più uniforme.

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Di quali attrezzature per l'igiene e la biosicurezza ha bisogno un incubatoio?

L'igiene non è una singola macchina, ma un sistema. Secondo la Mississippi State University, le incubatrici e le schiuditrici devono essere pulite e disinfettate accuratamente prima di ogni utilizzo e una pulizia approfondita può migliorare notevolmente il controllo delle malattie. Anche l'USDA indica la pulizia di routine, il monitoraggio microbiologico e l'uso sicuro dei disinfettanti come elementi fondamentali nella gestione degli incubatoi commerciali.

Le linee guida sulla biosicurezza negli incubatoi dell’UC ANR aggiungono che il personale deve lavarsi le mani prima di maneggiare uova o pulcini, indossare indumenti e stivali dedicati e garantire il controllo di roditori e insetti all’interno dell’incubatoio. Ciò significa che le attrezzature per la biosicurezza comprendono spesso vasche per il disinfezione degli stivali, postazioni per il lavaggio delle mani, indumenti protettivi, strumenti per il controllo dei parassiti e la separazione dei locali.

Le attrezzature igienico-sanitarie più comuni includono:

• lavapiatti per vassoi e cestelli
• strumenti per la disinfezione a spruzzo
• stazione di immersione per stivali
• punto di lavaggio delle mani
• cestino dei rifiuti e contenitore per la raccolta dei gusci
• sistema di drenaggio e gestione delle acque
• filtro dell'aria e strumenti per la pulizia degli ambienti
• stazioni di lavaggio oculare e punti di sicurezza chimica

Un incubatoio dovrebbe inoltre separare il più possibile il flusso delle uova pulite da quello dei residui sporchi dei pulcini. Questo movimento unidirezionale è una regola fondamentale per il corretto funzionamento di un incubatoio.

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Hai bisogno di una covatrice, di un generatore e di altri accessori di supporto?

Una covatrice non fa sempre parte della sala di incubazione vera e propria, ma spesso rientra nella soluzione completa del progetto, poiché i pulcini appena nati hanno bisogno di calore, acqua e mangime subito dopo essere stati collocati nella sala. Le fonti di divulgazione sottolineano che nei primi giorni i pulcini non sono in grado di regolare bene la temperatura corporea e necessitano quindi di una covatrice o di una fonte di calore, oltre che di un facile accesso al mangime e all’acqua.

Un generatore è inoltre indispensabile in molti incubatoi, poiché l’incubazione non può interrompersi in caso di interruzione di corrente. Anche una breve interruzione di corrente può compromettere lo sviluppo degli embrioni, specialmente nelle grandi sale di incubazione. Ecco perché una progettazione accurata degli incubatoi prevede solitamente un generatore di riserva, quadri elettrici di comando, sistemi di allarme e procedure di intervento in caso di emergenza.

Altri accessori di supporto utili potrebbero includere:

• backup del termometro e del sensore
• comandi del termostato
• allarme livello dell'acqua
• set di valvole per impianti idrici o di umidificazione
• spine e dispositivi di sicurezza elettrica
• lampada o luce di ispezione
• attrezzi per la manutenzione dei carrelli
• ricambi per vassoi, cestelli e motori

In breve, sono spesso le attrezzature “piccole” dell’incubatoio a determinare se le macchine “grandi” funzionano bene ogni giorno.

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Quanto sono importanti gli impianti di allevamento, la ventilazione e i sistemi di controllo?

L'edificio dell'incubatoio stesso fa parte del piano delle attrezzature. Sia la Mississippi State University che l'USDA sottolineano che l'incubazione dipende da temperatura, umidità e ventilazione adeguate, e l'USDA precisa in particolare che le moderne macchine controllate da computer sono in grado di monitorare la temperatura, l'umidità, l'anidride carbonica e la rotazione delle uova in ciascuna incubatrice.

Ciò significa che un incubatoio non ha bisogno solo di incubatrici. Ha bisogno anche di:

• sistemi di climatizzazione degli ambienti o sistemi di ventilazione con aria fresca
• controllo della pressione tra le aree pulite e quelle sporche
• sensori e pannelli di controllo centrali
• pareti coibentate e finiture lavabili
• acqua di qualità garantita utilizzata per i sistemi di pulizia e di umidificazione
• drenaggio e gestione dei rifiuti
• area di carico sicura per il trasporto di uova e pulcini

L'USDA sottolinea inoltre che i pulcini vengono consegnati agli allevamenti con veicoli specializzati dotati di sistemi di riscaldamento, raffreddamento e ventilazione, e che il locale di stoccaggio dei pulcini dovrebbe mantenere gli animali in condizioni vicine alla loro zona termoneutrale prima della spedizione. In pratica, un incubatoio fa parte di una catena logistica completa, non è solo una stanza con degli armadietti.

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Come dovrebbero scegliere gli acquirenti una soluzione chiavi in mano per un incubatoio?

La soluzione più adatta dipende dalla produzione prevista, dalla specie avicola, dal livello di automazione e dal modo in cui l’incubatoio è collegato all’allevamento. Un incubatoio per polli con una capacità di centinaia di migliaia di uova richiede una configurazione delle macchine molto diversa rispetto a un progetto dedicato alle quaglie, a un’unità di ricerca o a un allevamento di riproduttori di medie dimensioni. La Mississippi State University sottolinea che gli stessi principi di base dell’incubazione si applicano a tutti i volatili domestici, inclusi polli, tacchini, uccelli acquatici e selvaggina da penna, ma i dettagli operativi variano a seconda della specie.

Quando gli acquirenti mettono a confronto i fornitori, dovrebbero chiedersi:

• Qual è la quantità di uova necessaria a settimana o per ciclo?
• Il progetto riguarda polli, quaglie o un mix di pollame e selvaggina?
• La linea sarà manuale, semiautomatica o completamente automatica?
• Come vengono classificati in base alle dimensioni i setter e gli incubatori?
• Quali attrezzature per la lavorazione delle galline sono incluse?
• È necessaria l'attrezzatura per la somministrazione del vaccino?
• Come vengono gestiti il lavaggio, i rifiuti e la biosicurezza?
• Quali generatore e sistema di alimentazione di emergenza sono inclusi?
• Quali servizi di formazione, installazione e assistenza post-vendita vengono offerti?

In qualità di fornitore “chiavi in mano”, di solito consigliamo agli acquirenti di progettare l’incubatoio insieme a case con struttura in acciaio, alimentazione, l'abbeveraggio, la climatizzazione, il trattamento del letame e i sistemi di allevamento in fase avanzata. Ciò garantisce ai proprietari di aziende agricole di grandi e medie dimensioni un risultato a lungo termine più stabile rispetto all'acquisto isolato di macchine per l'incubazione.

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Lista di controllo pratica delle attrezzature per l'incubatoio

L'elenco riportato di seguito riunisce gli elementi più comuni a livello commerciale e di progetto citati nei riferimenti relativi alle estensioni, all'USDA e agli incubatoi.

Gruppo Attrezzature	Articoli tipici
Ricezione delle uova	tavoli, scaffali, sistemi di movimentazione dei vassoi, lampade di ispezione
Conservazione delle uova	ripostiglio, scaffale, termometro, controllo dell'umidità
Preimpostazione	stanza di preriscaldamento, carrello, area di preparazione dei vassoi
Incubazione	dosatore, camera di incubazione, sistema di rotazione, pannello di controllo
Trasferimento	macchine per l'ispezione delle uova, tavoli di trasferimento, vassoi di posizionamento, carrelli di posizionamento
Portello	incubatrice, cestelli, vassoi per incubatrice, sistemi di controllo della sala di incubazione
Lavorazione dei pulcini	vagli, contatori, unità di vaccinazione, cassette per pulcini
Tenere in braccio un pulcino	stanza delle pulcine, climatizzazione, scaffali di stoccaggio
Servizi igienico-sanitari	lavatrice, prodotti per la disinfezione, sistemi di filtraggio, contenitori per i rifiuti
Servizi pubblici	generatore, quadri elettrici, conduttura dell'acqua, valvola, allarme

 

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Domande frequenti sulle attrezzature per gli incubatoi

Quali sono le attrezzature principali di un incubatoio?
Le attrezzature principali comprendono solitamente sistemi di stoccaggio delle uova, apparecchiature di preriscaldamento, incubatrici di deposizione, incubatrici, schiuditoi, candlatori, vassoi, carrelli, attrezzature per la lavorazione dei pulcini, strumenti per la sanificazione, sistemi di stabulazione dei pulcini e servizi di emergenza quali un generatore.

Qual è la differenza tra un setter e un hatcher?
L'incubatrice viene utilizzata nella fase iniziale e intermedia dell'incubazione, quando le uova vengono girate e le condizioni ambientali sono rigorosamente controllate. La schiusa viene utilizzata nella fase finale, quando le uova non vengono più girate e i pulcini nascono in un'area separata e più isolata.

Perché gli incubatoi utilizzano incubatrici e nascerie separate?
Le unità separate migliorano le condizioni igienico-sanitarie e il controllo delle malattie e tengono i residui della schiusa lontani dalle uova più giovani. Consentono inoltre al personale dell’incubatoio di gestire con maggiore precisione i tempi di trasferimento e di schiusa.

In un incubatoio è necessaria l'attrezzatura per la speratura?
Sì. La speratura aiuta a eliminare le uova sterili e gli embrioni morti prima della schiusa, migliorando così l’igiene, l’utilizzo dello spazio e il controllo del processo. Negli incubatoi automatizzati, la speratura è spesso integrata nei sistemi di trasferimento.

Quali attrezzature vengono utilizzate dopo la schiusa dei pulcini?
Dopo la schiusa, le attrezzature più comuni comprendono separatori, tavoli di selezione, stazioni di determinazione del sesso, spruzzatori per vaccini o sistemi in ovo, contatori, bilance e casse per il trasporto dei pulcini.

Gli incubatoi di piccole dimensioni hanno bisogno delle stesse attrezzature di quelli di grandi dimensioni?
Hanno bisogno delle stesse funzioni di base, ma non sempre delle stesse dimensioni delle macchine o dello stesso livello di automazione. Gli incubatoi di piccole dimensioni possono utilizzare incubatrici più semplici, la rotazione manuale o strumenti di speratura di base, mentre quelli di grandi dimensioni utilizzano incubatrici automatizzate, linee di trasferimento e sistemi di lavorazione dei pulcini.

La covatrice fa parte delle attrezzature dell'incubatoio?
A volte. Una covatrice fa spesso parte dell’area dedicata alla cura dei pulcini dopo la schiusa, ma molti progetti avicoli “chiavi in mano” includono covatrici, mangimi e sistemi di abbeveraggio, poiché i pulcini hanno bisogno di calore e di un rapido accesso all’acqua e al mangime dopo il loro inserimento nell’allevamento.

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Punti di forza

Le attrezzature per gli incubatoi costituiscono un sistema completo, non solo un'incubatrice.
Il flusso principale comprende la ricezione delle uova, lo stoccaggio, il preriscaldamento, l’incubazione, la schiusa, la lavorazione dei pulcini, la custodia, la pulizia e il trasporto.
Le cinque funzioni fondamentali dell’incubazione sono la temperatura, l’umidità, la ventilazione, la rotazione delle uova e l’igiene.
Di norma, i maschi e le femmine dovrebbero essere tenuti separati per garantire una maggiore igiene e un miglior controllo.
I candler, i vassoi, i cestelli, i carrelli e le lavatrici sono piccoli oggetti che incidono notevolmente sull’efficienza dell’incubatoio.
Gli incubatoi moderni sono spesso dotati di linee di selezione, vaccinazione, conteggio e imballaggio dei pulcini.
L'igiene, la biosicurezza e la circolazione dell'aria sono importanti tanto quanto la capacità delle macchine.
Il generatore di riserva, il sistema di controllo elettrico e la ventilazione dell'edificio devono essere progettati fin dall'inizio.
La soluzione migliore per un incubatoio è quella che si adatta al tipo di volatile, all’obiettivo di produzione, al livello di automazione e al resto del sistema dell’allevamento.